Vormisisene märgistamise süstimine

IMR-vormimisrull

IMR-protsessil on neli etappi, nimelt kile transportimine, kile neeldumine, survevalu ja toote eemaldamine. Tavaliselt asetage mustriga prinditud kilerull etteandmismasinasse, mis on ühendatud süstimismasinaga, kui vorm avaneb, kiled transporditakse ja kleebitakse vormile ning kui polümeer süstitakse ja vormitakse tooteks, kandub trükk kilelt tootele.

IMR-protsess vajab ainult ühte IMD survevaluvormi, millel on odav ja lihtne protseduur, kuid väike tõmbedeformatsioon, mille abil saab realiseerida erinevaid mustreid. Kuigi see ei sobi toodetele, millel on keeruline eralduspind või suur venitus.

Eelprinditud etikett või kaunistatud kile sisestatakse avatud vormi ja hoitakse paigal vaakumportide, elektrostaatilise laengu või mõne alternatiivse meetodi abil. Seejärel suletakse vorm ja süstitakse plastikvaiku. See seob kaunistuse püsivalt plastkomponendiga. Seejärel avaneb vorm komponendi vabastamiseks. Sisestatakse uus eelprinditud etikett või kaunistatud kile, mis on valmis järgmise komponendi loomiseks. Sellel illustratsioonil on sildid trükitud rull-rullile filmile, nii et järgmine silt pannakse paika, kerides kilet allapoole.

INS-protsessiga valmistatud plastdetailidel on rikkalik pinna väljendusvõime, mis võib olla kõrgläikega, matt, metallik, puidusüüga, nahasüüga ja ruumiline. Praegu on INS-membraane tuhandeid. Kuigi see nõuab väga keerulisi tootmisprotseduure, millel on madal efektiivsus ja suur defektide määr, kuid see on väga kulukas.

IML on protsess, mille käigus trükitud etikett sisestatakse vormi vahetult enne vormimist. Sel viisil saab vormimisprotsessi lõpus valmistada täielikult trükitud osi, ilma et oleks vaja täiendavat rasket ja kulukat trükkimisetappi. Venitusvormimiseks, stantsimiseks ja süstimiseks on vaja vastavalt kolme tööriista.

IML-il ja INS-il on samad tootmisprotseduurid, kuid filmi puhul erinevad. Vormisisese märgistamise süstimiseks on võimalik kasutada täpset positsioneerimist ja sügavamaid kujundeid, kuid see teeb ainult lihtsaid mustreid.

Vastavalt kile struktuurile ja koostisele, geomeetria mõõtmetele ja maksumusele saate valida kaunistuste kaunistamiseks sobivaima protsessi.

Ehituseks:

Geomeetria jaoks: külgkatte paksus INS＞IML＞IMD, kuigi IML jaoks on raske valmistada suurt keerulise kujuga toodet.

Maksumus: arvestades sama jõudlust ja mõõdet, INS＞IML＞IMD; samas kui ühevärviliste ja hõlpsasti vormitavate toodete puhul võib IML olla odavam kui IMD.

Süsteem, mis toodab raami elektroonilise liidese jaoks, mis ühendab roboti sisestatud IML-i kahe sõltumatu IMD soojusülekandefooliumiga, mida veetakse rullilt rullile läbi kaheõõnsusega vormi. Uus on ühe kujutisega kujunduste servojuhitav positsioneerimine (mitte pidevate kujunduste, mis sellist täpsust ei nõua) ja võimalus teha seda kahe sõltumatu fooliumiga, et võimaldada kahe õõnsusega töötamist või kahe kujunduse paigutamist üks õõnsus. Süsteemi näidati Fakuma 2018 näitusel Saksamaal.

Kuum tags: vormisisese märgistamise süstimine, Hiina vormisisese märgistamise süstimise tootjad, tegijad